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    塑料造粒机需要根据塑料加工的不同特点在停机前进行相关性操作。如加工PVC塑料时,必须在停机前提前添加头料,以利于去除塑料造粒机螺杆和筒体中残留的PVC材料。由于不易挤出和熔融,停机前挤出不完全,筒体和模头堵塞,影响下一次开机,加工聚烯烃塑料时。一般来说,在满负荷情况下关闭塑料造粒机也是为了防止气体进入桶内。为了防止桶内塑料的硫化,影响再制造中工艺品的质量。




塑料造粒机常见故障及解决方法

  1.螺杆运转正常,不出料。

  根本原因:料斗进料不可持续;进料口的异物堵塞或导致“桥接”;落入螺旋槽的金属硬物堵塞螺旋槽,不能正常进给。

  解决方法:增加进料量,使螺杆进料保持平稳;排除停异物,tpu水下切粒机,清除“架桥”情况;如果确定有任何金属异物落入螺旋槽,应立即停止机器,以拆卸螺钉并排出金属异物。




    由于夏天天气炎热,温度升高,就会使得水下切粒设备各个组成部件作业时散发的热量增加,TR水下切粒机,严重的话更会导致发动机功率下降,机件遭到损坏。当遇到这种情况时,热熔胶水下切粒机,就要及时处理,以确保水下切粒设备的正常运转。



水下切粒设备动力平省好,嫌压缩机没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速作业,可完结无基础作业。水下切粒设备适应性强,水下切粒机,螺开压缩视有强制输气的特征,容积流量几乎不受排气压力的影响,在广阔的规划内能坚持较高的功率,在压缩机结构不作任何改动的情况下,双螺杆造就机适用于多种工质。


   水下切粒机主机的转速,这个大家都会普遍认为转速越高越好,因为转速越高的话自然产量就越大,这就打错特错了,实践证明,对于废旧塑料造粒机来说,转速越高,物粒在螺旋干之间停留的时间就越短,自然塑化也就相对不是很,为了防止冒粒和粒子过大或者过小,主机的转速还必须还要和喂料机以及切粒机的转速想匹配,因此一般控制主机的zui高转速为60-70%左右。




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